新技』术完美实现超低氨排放！郑州环球重工机械帮您对※氨逃逸说NO！-郑州环球重工〖机械有限公司

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近年来，广东、山东、浙江、河南、河北、山西等多个省份已经根据自身实际情况制定并收紧了水泥行业超低排放标准。如山东发文，要求水泥窑及窑尾余热利用系统烟气在基准氧含量10%条件下，对氮氧化物排放浓度小时均值要求不高于50mg/m3。

作为水泥行业三大污染物之一的氮氧化物，其超低排放治理难度最大，部分水泥企业为了达到氮〓氧化物的低排放，过量甚至超量喷氨水，这不仅造成资源浪费，更增加了水泥厂氮氧化物治理过程中的“氨逃逸”问题。

如何做到◥氮氧化物与氨逃逸同时超◣净排放，成为当前水泥企业超低排放改造重点之一。水泥行业也亟需一种脱硝效率高、无氨逃逸，无↑二次污染且投资、运行成本较低的脱硝技术。面对这一难题，我们推出了自主研发的LCR脱硫脱硝一体化技术∩。

LCR脱硝技术，是∞指针对烟气排放所含氮氧化物，使用高效脱硝塔进行整体治理，在15-280℃的温度范围内，高效脱硝塔利用液态脱☆硝剂的催化反应来达到处理氮氧化物，LCR脱硝融合了吸收、催化反应◆等技术，将氮氧化物变成H₂O和N₂，无二次污染，该技术具有中低温高效特点，脱硝效率95%，氮氧化物排放最低可以降到10mg/m3以下，同时可以⌒脱硫脱硝除尘一体化，达到尘、硫、硝、氨的超低排放。

如，LCR脱硝技术在某水泥5000t/d熟料生产线应用√后，实现了NOx排放〖浓度小于50mg/m3，SO₂排放浓度小于30mg/m3，氨排放浓度小于5mg/m3。

在国家“蓝天保卫战ζ　”、环保督察等一系列环保举措不断★全面深化，超低排放成为行业大趋势的背景下，水泥企业对待氨逃逸问题应提前布局，未雨绸缪。