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发布时间：2023/05/31 15:37:47
随着环保意识的不断提高，新式活性石灰生产线逐渐成为市场上的新宠。新式活性石灰生产线是指采用先进技术和↑环保材料生产的活性石灰生产设备，其优点包括生产效率ω高、能源消耗少、污染物⌒排放量低等。
活性石灰生产线设备配置：包含竖式预热器、竖式冷却器、回转窑、振动喂料机、链斗输送√机、斗式提升¤机、胶带输送机等相设备。
活性石灰生产线活性∏石灰回转窑∑ 由筒体、支撑装置、变速传动装置、挡轮装置、窑尾及窑头密封、窑头罩◆组成。窑体与水平呈倾斜放置。配有两套支撑装⊙置，其托轮轴承为水冷式润滑滑动轴承，并有球面瓦能自动调整重心。在靠近大齿圈∮处还配有液压挡轮。采用变频调速电机驱动窑体，并设有附助传∞动驱动窑体。窑头窑尾︾采用弹簧片式密封装置。采用变频调速电机驱动窑体结合预热器」分解率，有效控制煅烧时间及温度，达到生烧和过烧指标要求。
活性石灰生产线工作」原理：
合格的石灰石存放在料仓内，经提升机♀提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。 石灰Ψ石在预热器被1150°C窑烟气加热█到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石∴在回转窑内经烧结分解为CaO和二氧化碳。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓△入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合【燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。 出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提ω 升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。
活性石灰生产线的生产工艺与设备介绍：
1、活性石灰生产线-原料输送系统：
石灰石、白云◣石在矿山破碎后运到厂区，由铲车送到原料地坑经筛分提升到原料库，计量后☆粒度10∽50mm的合格石灰石经→提升设备送入预热器顶部料仓。入料粒度为10∽50mm,使出料的成品粒度为5∽40mm达到90%以上。
2、活性石灰生产线-活性石灰煅烧系统：
活性石灰煅烧系统是由一台竖式预热器、回转窑、冷却器组成。
(1)竖式预热器：竖式预热器是由预√热器本体、储料仓、加料管、液压推杆装置等组成。预热ω 器有多边型和圆型内采用分仓隔墙装置，使石灰石逐渐加热避免急剧升温爆裂产生大量粉状，入窑石灰石分解率达到30%∽40%，排出的气体平均温度230℃∽260℃，从而降低系统热耗。
(2)回转窑：回转窑由◥筒体、支撑装置、变速传动装置、挡轮装置、窑尾及窑头密封、窑头罩组成。窑体与水平呈3.5%倾斜放置。配有两套支◎撑装置，其托轮轴承为水冷式油勺润滑滑动轴承，并有球面瓦能自】动调心。在靠近大齿圈处还配有液压挡轮。采用变频调速电机驱动窑体，并设有附助传动驱动窑体。窑头窑尾采用弹簧片式密封装置。采用变频调速电机驱动窑体结合预热器分①解率，有效控制煅烧时间及温度，达到生烧和过烧指标要求。 燃烧器采用煤、气混烧四通道燃烧器。调节灵活方便】，操作自如，各个风道的喷出速度在操作时均可随意调节，可调出不同█窑况下所需要的任何火焰，窑煅烧温度容易控制№。
(3)活性石灰生产线-竖式冷却器：竖式冷却器是有冷却器本体、固定筛、冷却风装置、电振卸料机等组△成。竖式冷却器内分为若干冷却出料区域，每个区域出料速度可根据料温度单独控制；冷却风在冷却器内和热石灰直接接触，冷却效果好，出灰温度低，出灰温度约高于环境温度40℃；冷却风经过冷却石灰后，温度可预热←至600℃以上，一部分作为回转窑的二次助燃风使用，另一部分用于干燥煤粉。冷却器没有运动部件，结构简单，冷却效果好，设备维修◣量少。
3.活性石灰生产线-煤粉制备系统：
煤粉制◣备是活性石灰生产线回转窑系统使用燃煤的重要组成部分。一般有两种系统，一种是风¤扫管磨煤磨与袋收尘器组成的煤粉制备系统，该系统具有操作方便、环境清洁等优点。其生产工艺如下： 块度≤25mm的煤块，由工艺√斗式提升供给到皮带，再由皮带输入原煤仓，通过原煤仓下部园盘给料机或电磁振动给料机喂入磨煤机中，该磨煤机是集磨细、烘干于一体的※设备，在粉磨的同时通入〇来自回转窑系统的热风或辅助燃烧室来的热烟气进行干燥。从磨煤机出来的含煤粉◥气体，在排风机抽力的作用下，进入选粉机分离后，粗颗粒煤粉通过自动卸灰阀返回磨机中进行再次研磨，而细粉在气流的带动进入袋▼式收尘器收尘，达到粉气分离的目的。出选粉机的气体，经收尘净化后由排风机排出，一部分废气鼓入磨煤机循环使用，另一部分废气通〗过烟囱排入大气中。由收尘＠器收集下来的煤粉卸入窑前煤粉储仓中。由煤粉仓々根据需要，经一台罗茨风机送入窑前烧嘴，通过烧嘴助燃风机供风进行燃烧，供煅烧石灰石使用。
4、活性石灰生产线-成品】输送系统：
成品石灰由冷却器经链斗机输送至提升机，经提升机送至料仓顶部，经筛分后粒度为5mm以上的合格品进皮带机送入成品仓，小于5mm的◎粉料送往粉料仓，成品仓和粉料仓下均设有♀电动卸料阀。此处成品仓主要功能是起缓冲计量作用，成品⊙应及时送到钢厂电石厂使用减少粉化。
5、活性石灰生产线-烟气处理系统：
回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与石灰石进行热交换以后，温度降至260℃以下，经多管冷却器冷却然后进〗入高温袋式除尘器，除尘后由高温风机经烟囱排入大气，排入大气的烟气含尘浓度小于30mg/Nm3。
郑州环球重工机械有限公司