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发布时间：2023/06/02 16:54:19
水泥的生产随生料制各方法不同，可分为干法(包括半干法)与湿法(包括半湿法)两种。当今水泥生产主要使用新型干法水泥生产方式，这种生产方式主要体现在生料入窑之前就已经通过㊣ 预热器的高温和废气的高温进行了预热，生料里面的碳酸钙在分解炉里有将近90％以上分解成了氧化钙。新型干法水泥生产过程一般分为以下几个过程：原料的预均化、，生料均化，熟料烧制，水泥磨粉等。
生料均化：经过生料磨粉磨过的原料由斗式提升机提升到库顶，再经库顶的空气斜槽送至生料均化库。在生料︾均化库底有一对罗茨风机，风机朝着四对风口按照一定的规律顺序向上鼓风，使生料颗粒在巨大的生料库中一直保持悬浮状态，不停地来回流动。
熟料烧成：这个过程是新干法水泥生产工艺中最重要的过程，这个◤过程又由窑外预热、物料分解、窑内煅烧和熟料冷却∞几个部分组成。在此工艺中斗式提升机、螺旋输送机、链式输送机、皮带输送机等输送提升设备是必不可少的设▆备，在熟料冷☉却过程中，尾气的排放，需要有袋式除尘器进行收尘处理，减少环境污染。
工艺与设备
1、原料输送系统
石灰石、白云石在矿山破ㄨ碎后运到厂区，由铲车送到原料地坑经筛分提升到原料库，计量后粒度10∽50mm的合格石灰石经提升设备送入预热器顶部料仓。入料粒№度为10∽50mm,使出⌒料的成品粒度为5∽40mm达到90%以上。
2、活性石灰煅烧系统
活性石灰煅烧系统是由一台竖式预热器、回转窑、冷却器组成。
(1)竖式预热器：竖式预热器是由预热器本体、储料仓、加料管、液压→推杆装置等组成。预热器有多边型和圆型内采∑ 用分仓隔墙装置，使石灰石逐渐加热避免急剧升温爆裂产生大量粉状，入窑石灰石分解率达到30%∽40%，排出的气体平均温度230℃∽260℃，从而降低系统热耗。
(2)回转窑：回转窑由筒体、支撑装置、变速传动装置、挡轮装置、窑尾及窑头密封、窑头罩组成。窑体与水平呈3.5%倾斜放置。配有两套支撑装置，其托轮轴承为水冷式油勺润滑滑动轴承，并有球面瓦能自动调心。在靠近大齿圈〖处还配有液压挡轮。采用变频调速电机驱动窑体，并设有附助传动驱动窑体。窑头窑尾采用弹簧片式密封装置。采用变频调速电机驱动窑体结合预热器◥分解率，有ζ 效控制煅烧时间及温度，达到生烧和过烧指标要求。 燃烧器采用煤、气混烧四通道燃烧器。调节灵活方便，操作自如，各个风道的喷出速度在操作时均可随意调节，可调出不同窑况下所需要Ψ的任何火焰，窑煅烧温度容易控制。
(3)竖式冷却器：竖∴式冷却器是有冷却器本体、固定筛、冷却风装置、电振卸料机等组成。竖式冷却器内分为若干冷却出料区域，每个区域出料速度可根据料温度单独控制；冷却风在冷却器内和热石灰直接接㊣触，冷却效果※好，出灰温度低，出灰温度约高于环境温度40℃；冷却风经过冷却石灰后，温度可预热至600℃以上，一部分作为「回转窑的二次助燃风使用，另一部分用于干燥煤粉。冷却器没有运动部件，结构简单，冷却效果【好，设备维修量少。
3.煤粉制备系统
煤粉制备是活性石灰回转窑系统使用燃煤的▆重要组成部分。一般有两种系统，一种是风扫管磨煤磨与袋收尘器组成的煤粉制备系统，该系统具有操作方便、环境清洁等优点。其生产工艺如下：
块度≤25mm的煤块，由工艺斗式提升供给到皮带，再由皮带输入原煤仓，通过原煤仓①下部园盘给料机或电磁振动给料机喂入磨煤机中，该磨煤机是集磨细、烘干于一体的设备，在粉磨的同时通入来自回转窑系统的热风或辅助燃烧室来的热烟气ω 进行干燥。从磨煤机出来的含煤粉气体，在排风机抽力的作用下，进入选粉机分离后，粗颗粒煤粉通过自动卸灰阀返回磨机中进行再次研磨，而细粉在气流的带动◆进入袋式收尘器收尘，达到粉气分离的目的。出选〓粉机的气体，经收尘净化后由排◎风机排出，一部分废气鼓入磨煤机循环使用，另一部分废气通过烟囱排入大气中。由收尘器收集下来的煤粉卸入窑前煤粉储仓中。由煤粉仓根据需要，经一台罗茨风机︾送入窑前烧嘴，通过烧嘴助燃风机供风进行燃烧，供煅烧石灰石使〓用。
4、成品输送系统
成品石灰由冷却器经链斗机输送至提升机，经提升机送至料仓顶部，经筛卐分后粒度为5mm以上的合格品进皮带机送入成品仓，小于5mm的粉料々送往粉料仓，成品仓和粉料仓下均设有电动卸料阀。此处成品仓主要功能是起缓冲计量作用，成品应及时送到钢厂电石厂使用减少粉化。
5、烟气处理系统
回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与石灰石进行热交换以后，温度降至260℃以下，经多管冷却器冷却然后进入高温袋式除尘器，除尘后由高温风机经烟囱排入大气，排入大气的烟气含尘浓度小于30mg/Nm3。 为满足现代化活性石灰预分解回转窑生产线的工艺要求，保证工艺设备可靠△运行，稳定工艺参数，保证产品质量，节约能源，提高生产线的运转率。全线采用技术先进全过程控制，在PLC控制的基础上增加DCS控制，对主生产线集中监视、操作和分散控制，控制回转窑操作系统提高产品质量降低消耗。提高电控设备的可←靠性和可维护性，以实现控制、监视、操作的现代化。
6、产品质量
CaO≥93 , MgO≤4.5, SiO2≤1.0 P≤0.01 S≤0.025 灼减≤3 ，活性度≥350ml∽380ml,生烧≤1.5% ， 过烧≤1.5% 。
7、水泥粉磨站
水泥粉磨站是将水泥生产中的最后成品阶段单独独立出来而形成的水泥成品【生产单位。该阶段将水泥熟料加入适量的混合材料进→行粉墨，产出成品水泥。水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。硅酸盐类水泥的︼生产工艺在水泥生产中↓具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经斗式提升机提升到料仓，经烘干机连入热风炉再有斗式提升机提升到均化仓，进入球磨机再有斗式提升机进入选粉机，细料再有斗式提升机进入螺旋输送√机分别输送到水泥库，每个水泥库配√有螺旋输送机进行成品输送。
郑州环球重工机械有限公司