产品介绍

水泥旋转窑(Rotary cement kiln),又称回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),主要用※来对散状或浆状物料进行加热处理的热工设备,是生产工艺线上的主要设备,素有“心脏”之称。水泥旋转窑的分类较多,按不同方式分可分成若干类,(如:按生产方式卐分、按热卐置换装置分、按熟料冷却方式分等等),主要是由燃烧器、窑头罩、筒体、轮带、支撑装置、大齿圈、传动装置、烟室、喂料室等组成。

水泥旋转窑↙应用领域.jpg

水泥旋转窑的外形尺寸较大,直径可达6米,长约200余米,重近千吨,主体是由钢板卷制的简体,内砌耐火材料,倾斜一定角度,通过数道轮带安装在数对托轮上,由传动装置驱动慢▼速回转的煅烧设备,窑筒体是受热的回转部件,采用优质镇静钢板卷焊制成,简体通过轮带支承在2~7挡滑动或滚动轴承的支承装置上,并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮,以控制筒体的轴向窜动,传ζ 动装置通过设在简体中部的齿圈使简体按要求的转★速回转。

由于安装和维修的需要,较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置;为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体,在筒体的进料端(尾部)和出料端(头部)设有可靠的窑尾和窑头①密封装置ぷ。简体上设置有测温和取样孔装置,窑头罩上设有测压元件,较大规格的窑还需设置红外线测温仪对筒体监【控测温。

工作原理

水泥旋转窑的工作原理是由窑尾把生料粉加入回转窑,由于窑简体与水平呈一夹角安装在托轮上(尾高,头低),简体在传动装置驱动下旋转时,生料在简体内沿周向翻滚的同时,沿轴线由◤窑尾向窑头移动;在窑头有燃烧器将燃油或煤粉喷人已点燃的窑内,所形成的火焰或热气向窑尾流动,这样使沿周▆向翻滚且沿轴线由窑尾向窑头移动的生料粉在移动的过程中被加■热煅烧,生料粉在加热和煅烧过程中发生物理和化学反应,最终煅烧成熟料由窑头卸出。

水泥旋转窑内部构造.jpg

水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑,按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产,与生产方法相适应的回转窑分为干法旋转窑和湿发旋转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同,又可分为不同类型的窑。旋转窑的分类大致如下:

1、 湿法旋〖转窑的类型:

用于湿法生产中的旋转窑称湿法窑,湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆,所以各¤原料之间混合好,生料ω 成分均匀,使烧成的熟料质量高,这是湿法生产的主要优点。

2、 干法旋转窑的类型:

干法旋转窑与湿法旋转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干○粉,水分一般小于1%,因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高,所以热耗不█低。干法生产将生料制成干粉,其流动性比泥浆差。所以原料混合不好,成分不均匀。

水泥旋转窑的性能特点

1、生产连◤续化,周期短,产量大,质量高。

2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省,较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。

3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天,而隧道窑约有20小时左右就可以完成。

4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装ㄨ窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。

5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的№范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好,破损率也少。

6、窑和窑◆具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所以窑体使用寿◎命长,一般5-7年才修理一次。

产品实拍

技术参数

产品规格 直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量(t/d) 转速(r/min) 电机功率(kw) 总重量(t)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3.0 200 0.62-1.86 55 187.37
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.50
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58
Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94
Φ3.0×48 3.0 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237.00
Φ3.0×60 3.0 60 3.5 800 0.3-2 100 310.00
Φ3.2×50 3.5 50 4.0 1000 0.6-3 125 278.00
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283.00
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363.00
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419.00
Φ4.0×56 4.0 56 4.0 2300 0.41-4.07 315 456.00
Φ4.0×60 4.0 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510.00
Φ4.2×60 4.2 60 4.0 2750 0.41-4.07 375 633.00
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583.00