产品介绍

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于水泥建材设备。回转窑按处理物♀料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。环球重」工系列回转窑按照生产用途可分为:陶粒回转窑、冶金回转窑、化工回转窑、白灰回转窑、活性石灰⊙回转窑等。

陶粒回转窑内热式回转窑中温(950℃~1050℃)煅烧▆超细高岭土工艺技术,成熟、国内先进,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗低、产量高、产品经脱水、脱碳增白、性能稳定、可用于造纸及涂料等工△业领域。

冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙ㄨ烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉@ 等类矿物。

回转窑应用领域.jpg

化工回转窑主要用于煅烧化工熟料,分干法生产化工窑和湿法■生产化工窑两大类。化工回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化▽焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧◎高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。

水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥︻窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂〇焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑卐)用于焙▲烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

工作原理

回转窑的主体结构大致包括三大方面:?

1、窑壳:就是我们常说的回转窑的主体部分,从▂外面就可以看到。?

2、胎环:是回转窑的重要组成部分,从外体也能观◥察到,主要是用于固定支撑回转窑窑壳。

3、止推滚轮:是限制回转窑(旋窑)吃下或吃上时的▲极限开关,因为支持滚轮要比▼窑胎宽一些,为使托轮与轮带能够上下移动々,磨损均匀,在胎环的端面设有止推滚轮。

冶金回转窑内部结构图.jpg

冶金回转窑工作原』理

1.生料入回转窑,生料由生←料库底手动闸阀、电控气动阀、电控流◥量阀】分七区进入生料标准仓;经充气均♀化后的生料经手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀、斜槽、入胶带斗提,喂入预热器;回转窑RF5/5000预热器,生料和热气流进行热交换,在到达旋︼风筒后进入分解炉内进行煅烧,然后进入五级旋风筒进行料气分离后,物料入回转窑煅↓烧。

2.回转窑分解炉由炉体及出气管道构成,三次风管单侧倾斜入炉,物料从两个下料口入∮炉,分解后的物料经五级旋风筒收集后入回转窑煅烧√;回转窑篦冷机采用三段篦式冷却机,冲程采用液压方式;篦床实际面积为121.2m2。回转窑头收尘下的粉尘与出篦◢冷机的熟料汇合经裙板输送机送入三个熟料库。

3.冷却机高温段热风★经窑头罩一部分入回转窑作为窑的二次风,一部分入分解炉作为三次风,冷却机中温段热风╳入煤磨烘干原煤;剩余的气体经电收尘除尘后排入大气中。

4.废气处理,预热器■的高温气体经过高温风机抽吸,再经增湿塔降温后作为原料系统的烘干热源或经回转窑尾电收尘除尘后排入大气。

1、回转窑的技术性能和运转情况,在很大程度上决定着企业产品的质量、产量≡和成本;

2、窑体采用保证五项机械性能的20g及Q235-B钢板卷制,通常采用自动焊焊接;

3、窑尾密∏封采用钢片加石墨柔性密封,该装置安装简单方便,使用安全可♂靠;

4、回转窑煅烧系统装备通过技术创新,在该系统中采用国内外液压挡轮装置,采用高精度的计量柱塞泵和调速阀以及接触式石墨块密封装置等国内先进技术,性能稳定、产量高、能耗低。

产品实拍

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m)长度(m)斜度(%)产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61
Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37
Φ2.5×542.5543.52800.48-1.4555196.29窑外分解▂窑
Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5------
Φ2.8×442.8443.54500.437-2.1855201.58窑外分解↘窑
Φ3.0×453453.55000.5-2.4775201.94------
Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窑外分解窑
Φ3.0×603603.58000.3-2100310------
Φ3.2×503.550410000.6-3125278窑外分解窑
Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283预@ 热分解窑
Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363预热分←解窑
Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419预热发@电窑
Φ4.0×56456423000.41-4.07315456预热分解∑窑
Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510预热↑分解窑
Φ4.2×604.260427500.41-4.07375633预热分解窑
Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583预热分解窑
Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4预热分解窑
Φ4.7×744.774445000.35-4630849预热分解窑
Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899预热分解窑
Φ5.0×74574460000.35-4710944预热分解窑
Φ5.6×875.68748000Max4.238001265预热分解窑
Φ6.0×95695410000Max5950×21659预热分解窑