高岭土回转窑的降耗措施
1、高↓岭土回转窑底部的密封改造
在改造之前,高岭土回转窑底部漏风√严重,其主要依靠出灰机进行炉底密封,然而出灰机的转子与外壳之间存在2-5mm的间隙,大量风量从器件漏出,给生产带来很多不利影响。例如:造成风机风量大量浪费,同事导■致石灰炉风、煤气压力配比过高和不确定,烟气排放量增加了热量损失,给安全生产带来不利影①响。炉≡底漏出的气流不但带出大量的热量,而且导致炉内的温度向石灰炉底部传递,使冷却段及炉底温度升高,出炉时的石灰大部分都带有烘料,温度最高时可达500摄氏度以上,损失大量◎的热能,同时不利于炉底设备的⊙安全运行及成品石灰中废石的清检。
针对以上的原因,需要改〗造炉底漏风问题。在出灰机前面设计安装一套密封装置,该密封装置采用电动机液压推杆动力方々式开关出料口,在不出料的情况下封死炉底,防止风和煤气泄漏,以此来解决漏风问题。此密封装置采用较厚的铸钢件♀铸造而成,不易变形,密封效果好,使用寿命长。
2、高岭土回转窑的ㄨ烟气余热利用
在正常生产过程↘中,高岭土回转窑排除的烟气温度有300-600摄氏度,直接排到大气中,热量直〇接散失,这部分的热能有着可观的利用价值,因此,要考虑◥对烟气余热的利用。
首先,把燃用的风通过管道接到炉顶,进入热交换▃器的上部。由热交换器加热升温后,从热交换器的底部接到炉窑中部的烧嘴部位,供煤▲气燃烧时使用,风温在原先室温的基础上上升150-300摄氏度。风温升高后,高岭土回转窑余热利用的效果非常明显, 节约煤气10%-15%,经济效益可观。
由于炉窑内烟气粉◢尘过大,较容易堵死热交换器内『部管道,我们采用空压机定时吹灰系统对该装置进行定期吹灰,从而从根本上∮解决了灰尘外排入大气的问题,既节约能︼源又环保。
3、风机变频控制技术
风机变频调速器按此用正弦波PWM脉宽调〓制电路,采用变频调速后,随风量适时调节频率以调节风机转速,通『过调节风机的频率去改变风量的大小,起◢到节约电能的作用。